Сітка від комарів - москітка від виробника
Етапи виробництва москітних сіток
Каркас є основною структурною частиною сітки та визначає її якість та геометрію.
Матеріали для виробництва каркасу антимоскітної сітки
Один з найкращих матеріалів, що використовуються для виробництва каркасу антимоскітної сітки, це алюмінієвий. Характеризується рядом переваг, які роблять його незамінним вибором для цієї мети.
Алюмінієвий профіль
Алюмінієвий профіль також має відмінні теплоізоляційні властивості, що допомагає зберігати тепло в приміщенні в холодну пору року.
Різні ширини профілю для різних типів сіток
Кожен тип антимоскітної сітки внутрішня, накладна, дверна вимагає певного розміру та ширини профілю. Наприклад, для вікон сітки внутрішнього типу зазвичай потрібен вужчий профіль, щоб забезпечити зручне відкривання та закривання вікна. Для дверних сіток, з іншого боку, використовується більш широкий профіль, щоб підтримувати міцність та стабільність конструкції.
Покриття каркасу сітки порошковою фарбою
Для надання каркасу антимоскітної сітки естетичного вигляду та захисту від впливу навколишнього середовища на алюміній його зазвичай покривають порошковою фарбою. Порошкове покриття утворює міцну та довговічну поверхню, яка захищає алюмінієвий профіль від подряпин, корозії та ультрафіолетового випромінювання. Основа сітки може бути пофарбована білим або коричневим кольором, щоб відповідати дизайну вікон та дверей.
Тканина москітної сітки
Полотнище москітної сітки є спеціальним компонентом, який задіяний для створення самої сітки. Воно виконане з полімерного скловолокна, відомого як Fiberglass, має покриття з ПВХ. Це забезпечує пористу структуру полотна, дозволяючи вільному повітрі циркулювати, а одночасно запобігає проникненню комах.
Структура та матеріали
Основний матеріал, який використовується для виготовлення полотна москітної сітки, це полімерна склотканина Fiberglass. Воно має високу міцність і стійкість до потрапляння прямих сонячних променів. Покриття з ПВХ на полотні надає йому додаткової міцності та захищає від різних атмосферних впливів.
Полотно москітної сітки практично непомітно на тлі світлового отвору. Це дозволяє зберегти естетичну привабливість вікон та дверей, не створюючи візуального дискомфорту.
Скловолокно, яке використовується в полотні москітної сітки, стійке до займання. Це важлива властивість, яка підвищує безпеку будинку чи офісу. Крім того, матеріал не втрачає своїх характеристик під впливом сонячних променів, що гарантує тривалий термін служби сітки.
Скловолокно є досить міцним матеріалом. Воно витримує різні впливи, включаючи удари та механічні навантаження.
Етап 1: Нарізка алюмінієвого профілю
Перший етап у виробництві москітних сіток - нарізка алюмінієвого профілю необхідних розмірів. Для цього використовується спеціальне обладнання, яке дозволяє точно та акуратно нарізати профіль. Коректні розміри профілю важливі для подальшого складання каркаса сітки.
Етап 2: Складання каркасу
Після нарізки профілю переходимо до етапу збирання каркаса москітної сітки. Для цього використовуються спеціальні куточки, які дозволяють жорстко поєднати окремі частини профілю, утворюючи міцну конструкцію рамки. Важливо переконатися, що рамка зібрана правильно і не має дефектів, щоб гарантувати надійність та довговічність москітної сітки.
Етап 3: Встановлення полотна сітки
Після збирання каркаса переходимо до встановлення полотна сітки. Полотно вкочується на каркас і закочується універсальним шнуром ущільнювача. Це забезпечує надійне з'єднання між каркасом та полотном, запобігаючи проникненню комах та комарів. Ущільнювальна гумка також покращує зовнішній вигляд сітки та запобігає ковзанню полотна.
Етап 4: Встановлення ручок та поворотних гачків
Останній етап виробництва москітних сіток - встановлення ручок та поворотних гачків. Ручки кріпляться за допомогою шурупів і призначені для зручності відкривання та закривання сітки. Поворотні гачки дозволяють фіксувати положення сітки у відкритому або закритому стані. Все це робить використання москітних сіток зручним та функціональним.